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        炭素回轉窯

        炭素回轉窯

        • 性能參數:  根據設計
        • 生產能力:  碳素、焦炭、高嶺土、礦渣、鉛鉬礦、金礦石等。
        • 適用物料:  180-10000t/d
        • 微信詢價:  390278864
        • 全國銷售熱線:  0371-67846980
         

        產品詳情

        炭素回轉窯簡介

        炭素材料是冶金、化工、建材等領域中最常采用的原材料,對炭素進行加工過程中采用的主要設備為炭素回轉窯,相比普通的回轉窯,炭素回轉窯的針對性更強、煅燒效果更好、產能更大、投資也更少,因此頗受工業領域的歡迎。

        河南宏科重工作為炭素回轉窯廠家,生產炭素回轉窯,品質卓越,服務完善,安全環保,炭素回轉窯價格咨詢:0371-67846980.

         
        炭素回轉窯安裝現場


        炭素回轉窯結構組成

        煅燒回轉窯包括煅燒窯(大窯)和冷卻窯(小窯)。大窯由窯頭、筒體和窯尾三部分組成,窯體的大小根據生產需要而定,較小的回轉窯內徑只有1m左右,長20m左右,較大的回轉窯內徑可達2.5m~3.5m,長60m~70m。為了使物料能在窯內移動,窯體窯傾斜安裝,其傾斜度一般為窯體總長度的2.5%~5%。

        碳素回轉窯的主要結構包括了窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、回轉筒體、噴煤管裝置等,結構設計比較簡單新穎,操作及保養工作都相對比較容易。

         
        炭素回轉窯安裝現場


        炭素回轉窯煅燒工藝流程
        炭素回轉窯工藝流程
         
        注:所有設備因型號,規格不同,具體價格河南宏科重工會根據客戶實際需求給出相應的報價。

        回轉窯生產時,原料從貯料倉經過給料機連續向大窯窯尾加料,由于窯體略呈傾斜,所以隨著筒體的緩慢轉動,原料就逐漸向窯頭移動,從窯頭噴嘴噴入煤氣成重油,與窯頭控制的空氣混合燃燒,形成一個長達5~10m的高溫煅燒帶,煅燒帶溫度達到1200~13500C。原料在窯內停留的時間只有50~60min,窯內所產生的廢氣則借助排煙機和煙囪的抽力排入大氣。 回轉窯的燃料為煤氣和重油,還有煅燒物料所排出的揮發分,當煅燒揮發分低的炭素原料(如瀝青焦和無煙煤)時,燃料噴嘴連續工作;當煅燒揮發分大于5%的原料時,噴嘴僅在大窯升溫是工作,在升溫以后,為了調整煅燒帶才偶爾進行工作。在正常情況下,很少用外加燃料,主要靠煅燒料排出的揮發分燃燒來維持窯內高溫。

        炭素回轉窯性能特點

        1、配置了先進的液壓擋輪裝置及高精度的調速閥裝置,運行更加高效,煅燒效率提高了30%以上。

        2、窯頭采用殼罩式密封裝置,窯尾采用接觸式密封裝置,密封更加牢靠,粉塵不易分散,不會對環境造成粉塵及噪音污染,更加的低碳環保。

        3、以煤代替昂貴的焦炭作為炭素回轉窯熔煉的主要能源,能源消耗量更低,總投入資金減少了5-8萬元。

        4、窯體等部件進行了耐磨性的處理,并采用超耐磨的材料制造,硬度更大,韌性及堅固性更強,使用壽命延長了5年以上。

        5、采用的煅燒工藝更加先進,得到的炭素成品材料品質更優,更符合工業領域的理想用料要求。

         
        炭素回轉窯安裝現場


        炭素回轉窯技術參數
         
        產品規格
                   (m)
        窯體尺寸 電機功率
                   (kw)
        總重量
                   (t)
        備注
        直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
        Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
        Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
        Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
        Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
        Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
        Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
        Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
        Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
        Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
        Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
        Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
        Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
        Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
        Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
        Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
        Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
        Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
        Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
        Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
        Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
        Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
        Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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